ABB Robotics a annoncé aujourd'hui qu'elle élargissait son vaste portefeuille de robots, avait introduit un robot mobile compact et annoncé de nouvelles capacités pour « l'ère de la robotique polyvalente autonome ». L'entreprise zurichoise-a affirmé que ces nouveaux robots, ainsi que son portefeuille plus large de robots de nouvelle génération- lancés depuis 2022, constituent "la gamme la plus complète de robots industriels et de variantes du marché".
ABB a déclaré que sa gamme de 11 familles de robots, dont 60 variantes, offre aux clients des avantages en matière de flexibilité, de performances et de durabilité.
« Le lancement de nos nouveaux robots soutient notre vision selon laquelle la « polyvalence » sera le facteur déterminant de la robotique en 2025 », a déclaré Marc Segura, président de la division Robotique d'ABB.
"Cette gamme de robots industriels et de variantes leader sur le marché, associée à notre portefeuille complet de plates-formes mécatroniques, de cobots et d'AMR, garantit que nous sommes idéalement placés pour accompagner nos clients alors que nous entrons dans un nouveau monde de productivité et de flexibilité accrues", a-t-il déclaré. "Et nos solutions d'automatisation peuvent aider les entreprises à relever des défis tels que les pénuries de main-d'œuvre tout en soutenant des opérations durables."
ABB Robotics & Discrete Automation est l'un des principaux fournisseurs de robots industriels, de robots mobiles autonomes (AMR) et d'automatisation de machines. En avril, le groupe ABB a annoncé son intention de scinder la division, qui emploie environ 11 000 personnes sur plus de 100 sites dans 53 pays, y compris son siège social nord-américain à Auburn Hills, Michigan.
Modèles d'étagères IRB conçus pour la densité de production
Les IRB 6730S et IRB 6750S sont tous deux des bras robotisés montés sur étagère et sont conçus pour prendre en charge une augmentation de la densité des robots dans la chaîne de production, a déclaré ABB Robotics. Capables de supporter des charges utiles allant jusqu'à 350 kg (771,6 lb), ces systèmes peuvent être installés en hauteur ou au deuxième étage.
Les nouveaux modèles peuvent fonctionner avec des robots-montés au sol pour maximiser la productivité, selon l'entreprise. Les robots fournissent également un mouvement vertical et horizontal complet pour augmenter la portée vers le bas, ce qui permet d'optimiser l'espace pour le moulage sous pression, le moulage par injection et le soudage par points. Ils sont destinés à être utilisés dans les industries de l’automobile, de la fonderie, de la construction et de la fabrication en général.
"Le nouvel IRB 6760, membre de la dernière génération de robots d'entretien des presses-d'ABB, est la solution la plus performante à ce jour pour les lignes de presses-de taille moyenne", a déclaré ABB. "Lorsqu'il est combiné avec le boom de l'outillage en fibre de carbone-d'ABB, il peut augmenter la production jusqu'à un taux de production-le plus élevé du marché, allant jusqu'à 15 coups par minute ou 900 pièces par heure. Le robot de maintenance de la presse IRB 6760-est recommandé pour les industries de l'automobile, de l'électronique et de la fabrication en général."
Les trois nouveaux robots sont alimentés par OmniCore, les contrôleurs avancés d'ABB pour l'automatisation. La société a déclaré qu'elle pouvait offrir une réduction de 20 % de la consommation d'énergie et des performances-de pointe, en comparant l'IRB 6750S à l'IRB 6650S-200/3.0 fonctionnant sur IRC5.
De plus, l'IRB 6750S équipé d'un contrôleur OmniCore peut offrir une précision de trajectoire allant jusqu'à 0,9 mm (0,03 po), a déclaré ABB.
L'entreprise a déclaré que ses robots-nouvelle génération peuvent travailler ensemble pour optimiser davantage les performances de l'usine. Par exemple, 10 robots IRB 6730S ou IRB 6750S-montés sur étagère peuvent collaborer avec huit robots IRB 6710 ~ IRB 6740 montés au sol pour augmenter le nombre de points de soudure sur une carrosserie de voiture de 70 à 80 joints en seulement 15 secondes, par rapport à leurs prédécesseurs.
ABB a également affirmé que la conception modulaire de la gamme peut contribuer à réduire le coût total de possession (TCO) grâce au partage de pièces de rechange et d'outils de service.
ABB Robotics lance un AMR compact pour les charges utiles lourdes
ABB a également lancé aujourd'hui la plate-forme Flexley Mover P603, un AMR capable de gérer des charges utiles allant jusqu'à 1 500 kg (3 306,9 lb). Conçu pour améliorer l'efficacité intralogistique, le P603 associe une conception compacte à une navigation vSLAM (localisation et cartographie simultanées visuelles) pilotée par l'IA, a déclaré ABB.
"Nos robots mobiles autonomes combinent vision 3D et planification de parcours autonome pour offrir à nos clients une offre sans précédent : des robots qui voient, sentent et pensent", a déclaré Segura. « Notre avancée technologique apporte de nouveaux niveaux d'intelligence, d'adaptabilité et de facilité d'utilisation à l'intralogistique. Pour les fabricants, les constructeurs automobiles et les prestataires logistiques, elle permet des flux de travail plus sûrs et plus intelligents avec une complexité minimale, permettant une transformation avec un impact immédiat.
Le système de suspension du P603 minimise les exigences en matière de sol et lui permet d'être déployé dans des installations présentant des conditions de sol à la fois lisses et non idéales. ABB a déclaré que son robot avait une vitesse de pointe de 2 m/s (4,4 mph) et une capacité de fonctionnement 24h/24 et 7j/7, ce qui le rend 10 % plus rapide que la moyenne des AMR basés sur SLAM-.
ABB a déclaré que le P603 est plus intelligent, plus rapide et plus sûr, répondant aux normes ISO 3691-4 et ANSI 56.5. L'AMR a également une précision de positionnement de ±5 mm (0,1 po) et ne nécessite pas de réflecteurs ni de modifications d'infrastructure. Son système d'entraînement bidirectionnel différentiel permet un mouvement fluide dans les usines et les entrepôts exigus, tandis que ses capacités de détection de charge optimisent la stabilité et la sécurité pendant le transport.
L'agilité et la conception compacte du P603 le rendent adapté aux applications telles que la fin de ligne, les marchandises vers le robot, l'alimentation en ligne, la connexion inter-processus et la mise en kit, a déclaré ABB. Le robot prend en charge un large éventail de types et de dimensions de charges, notamment des palettes ouvertes et fermées, des conteneurs, des racks et des chariots, avec des « modules supérieurs » flexibles.
Le P603 fonctionne avec AMR Studio, Fleet Manager
Le nouvel AMR fonctionne également avec la dernière version du logiciel AMR Studio pour une configuration et une personnalisation rapides. Les intégrateurs de systèmes et les utilisateurs finaux peuvent créer et modifier des applications à l'aide d'outils de glisser-déposer-et-. Grâce à des fonctionnalités telles que la programmation intuitive de missions sans code, AMR Studio peut réduire le temps de mise en service jusqu'à 20 %, a déclaré ABB.
La société a également intégré son logiciel Fleet Manager, permettant aux utilisateurs de coordonner plusieurs AMR en temps réel dans des environnements de production vastes et dynamiques. ABB continuera de se concentrer sur la fusion de son matériel de précision avec l'intelligence artificielle et les logiciels, pour accroître l'autonomie et la polyvalence.
ABB Robotics salue l'ère de la « robotique autonome et polyvalente »
ABB a déclaré que le P603 AMR fait partie de sa « nouvelle ère de robotique polyvalente autonome ».
"Nous sommes à un tournant pour l'IA et la robotique industrielle", a déclaré Segura. "Au cours de la dernière décennie, nous avons donné aux robots des yeux grâce à la vision 3D de l'IA, des mains grâce à une détection de force avancée et une dextérité de précision, et une mobilité grâce à la navigation autonome, mais il est maintenant temps de combiner ces capacités et d'aller plus loin."
"Nous appelons cela la robotique polyvalente autonome - une nouvelle ère de véritable polyvalence et d'indépendance, où les robots mobiles peuvent basculer de manière transparente entre les tâches, en temps réel et sans effort ni intervention humaine. Grâce au bond en avant de l'IA générative, nous conduisons l'innovation au-delà d'un monde fixe de procédures opérationnelles et de codage, vers un monde où les robots mobiles peuvent planifier et exécuter un large éventail de tâches de manière autonome. "
ABB a déclaré que sa vision repose sur six capacités principales, combinant des attributs tels que la vision avancée de l'IA, la précision, la vitesse, la dextérité et la mobilité, pour une productivité et une flexibilité accrues dans le monde réel.
Interaction humain-robot :De la programmation à l'enseignement, y compris la-programmation sans code, diriger-et parler-à travers l'enseignement et la formation
Sensation et perception: Augmenter les robots avec des capteurs de vision, de force et autres ; les fusionner et utiliser l’IA pour donner un sens à l’environnement environnant
Raisonnement autonome :Au niveau du robot ou de la flotte, planification et replanification des séquences de tâches à partir de la commande centrale ou de manière autonome par rapport aux changements d'environnement.
Contrôle de mouvement et sécurité :La dernière nouveauté en matière de planification de trajectoire automatique-sans collision, avec des niveaux de sécurité et de performances élevés.
Localisation, cartographie et navigation :SLAM visuel permettant la précision, la robustesse et la navigation sémantique
Dextérité:S'appuyant sur des capteurs et des-modèles de base-à-de bout en bout (E2E) - modèles de langage d'action de vision (VLA) et d'autres techniques, offrant aux robots de nouvelles capacités de manipulation