Ces dernières années, sous l’influence de facteurs tels que l’augmentation de la productivité du travail et l’accélération de l’innovation technologique, le paysage manufacturier mondial est en train de changer. L’augmentation mondiale des coûts de main-d’œuvre et l’accélération de la transformation et de la mise à niveau de l’industrie manufacturière ont incité tous les pays à accélérer la mise en œuvre de plans de fabrication intelligents et de production automatisés. L’intégration profonde d’une nouvelle génération de technologies de l’information et de fabrication déclenche des changements industriels profonds, formant de nouvelles méthodes de production, des formes industrielles, des modèles commerciaux et des points de croissance économique. En termes de méthodes de fabrication, la fabrication intelligente basée sur des systèmes cyber-physiques, tels que les équipements intelligents et les usines intelligentes, entraîne de nouveaux changements. Les robots industriels, les machines-outils CNC haut de gamme et d’autres équipements, en tant que vecteurs de fabrication intelligente et d’usines numériques, sont devenus des forces motrices importantes de la croissance économique dans divers pays.
Dans le contexte de l’industrie 4.0, les pays et régions représentés par les États-Unis, le Japon et l’Allemagne ont attaché une grande importance à la promotion du développement de l’industrie de la robotique et ont atteint une forte concentration de l’industrie et une part de marché en raison de leurs avantages technologiques de précurseurs. Ces dernières années, l’industrie mondiale des robots industriels a connu un développement rapide. Selon les statistiques IFR, les ventes mondiales de robots industriels atteindront 376 000 unités en 2020. Bien qu’il ait chuté par rapport au point culminant de 2018, la tendance générale continue d’augmenter.