Les usines de chaussures fonctionnent dans des environnements de production multi-processus où la livraison des matériaux doit rester stable et prévisible sur les lignes de découpe, de couture, d'assemblage et de finition. Les retards dans le réapprovisionnement en matériaux peuvent perturber le flux de production et provoquer des arrêts de ligne, augmentant ainsi les coûts de main-d'œuvre et d'exploitation. En conséquence, de nombreux fabricants de chaussures se tournent vers des systèmes intralogistiques automatisés.
Après avoir augmenté sa capacité de production, une grande usine de chaussures a constaté que la manutention manuelle des matériaux ne pouvait plus suivre le rythme des postes de travail denses, des longues distances de transport et des changements de style fréquents. Les allées logistiques sont devenues encombrées et les délais de réponse ont considérablement fluctué, limitant l'efficacité globale de la production. Après plusieurs évaluations, l'usine a sélectionné le Robot Flyboat AMR de 300 kg avec fonction de levage comme unité d'exécution logistique interne.
Le Flyboat AMR dispose d'une charge utile de 300 kg et d'un mécanisme de levage intégré de 10 cm, permettant au robot de soulever de manière autonome des racks de matériaux, de les transporter et de les déposer à destination. Cela permet un amarrage direct avec les supports à chaussures et les étagères à composants, éliminant ainsi le chargement et le déchargement manuels.
Grâce à la navigation laser et à la perception par fusion multi-capteurs, le robot parvient à un positionnement précis et à un évitement intelligent des obstacles dans des environnements d'usine complexes, sans nécessiter de modification de l'infrastructure à grande échelle-.
Au niveau du système, la plate-forme de planification intelligente attribue automatiquement les tâches de transport en fonction de la demande de production-en temps réel, permettant ainsi la coordination de plusieurs-robots et réduisant les trajets à vide. Le personnel de la chaîne de production peut lancer la livraison du matériel via des appels à distance en un -clic, minimisant ainsi les interventions manuelles.
Pour les usines de chaussures à plusieurs-étages, le Flyboat AMR prend en charge l'utilisation d'ascenseurs autonomes et l'intégration de portes électriques, permettant un transport sans pilote entre les étagères-et reliant de manière transparente l'entrepôt, la zone de préparation des kits et les lignes de production.
Après un déploiement stable, l'usine de chaussures a considérablement amélioré les délais de livraison du matériel sans augmenter la main-d'œuvre logistique. Le flux de production est devenu plus stable, l'efficacité de la circulation des racks s'est améliorée et l'exécution de la planification de la production est devenue plus fluide, favorisant ainsi la fabrication allégée-à long terme.
