Alors que la vague d'automatisation continue de progresser, la demande de robots dans les lignes de production des usines augmente de jour en jour. Ces dernières années, le géant mondial de la robotique ABB a pris le pouls du marché en lançant une série de produits innovants. Récemment, ABB Robotics a élargi sa gamme de bras robotisés industriels modulaires avec le lancement des robots IRB 7710 et IRB 7720, qui offrent 16 nouvelles variantes conçues pour une variété d'applications.
Conception modulaire
Les robots industriels traditionnels sont généralement de conception unique, ce qui ne permet pas de répondre aux besoins différenciés des différents scénarios d'application. Les robots modulaires d'ABB brisent cette contrainte. Des dizaines de modèles et de spécifications différents peuvent être facilement assemblés grâce à la conception standardisée et modulaire de composants tels que la base, le bras inférieur, le bras supérieur et le poignet.
Tous les modèles partagent les mêmes spécifications d'encombrement et d'interface, ce qui simplifie grandement le processus d'installation et de mise en service et augmente la flexibilité de la production. Les usines sont libres de sélectionner le modèle le plus adapté en fonction des différentes exigences de charge utile. La série modulaire ABB peut couvrir une plage de charge utile de 70 kg à 620 kg, avec un total de 46 variantes disponibles, ce qui est suffisant pour répondre aux besoins de la plupart des scénarios.
Ce concept de conception modulaire avancé permet non seulement de réduire les coûts des robots et de raccourcir le cycle de livraison, mais permet également à la chaîne de production de passer efficacement d'un modèle de robot à l'autre, ce qui permet un changement rapide de produit et une production personnalisée en petites séries. Face aux commandes multi-espèces et à faible volume, les usines n'ont pas besoin d'acheter à plusieurs reprises de nouveaux robots, mais doivent simplement remplacer certains composants, ce qui améliore considérablement l'utilisation des actifs et évite le gaspillage d'investissements répétés.
Précision et efficacité
Les nouveaux robots modulaires de grande taille IRB 7710 et IRB 7720 d'ABB, avec une précision de trajectoire allant jusqu'à 0,6 mm et une vitesse de fonctionnement maximale de 1 600 mm/s, sont actuellement les meilleurs de leur catégorie en termes de précision et de vitesse. Cela est essentiel pour les liaisons de traitement de haute précision, telles que l'emboutissage automobile, la palettisation des pièces moulées et l'usinage de précision, etc., et peut améliorer considérablement l'efficacité de la production et la cohérence des produits.
Il convient de noter que toutes les machines modulaires ABB adoptent une conception mécatronique, le système de contrôle, les moteurs et les capteurs étant étroitement intégrés, ce qui simplifie considérablement le câblage et l'installation et améliore la fiabilité. Par rapport à la commande câblée traditionnelle, cette conception permet au robot d'obtenir un contrôle de mouvement plus précis et plus fluide, pour assurer la précision de toutes sortes de processus d'usinage complexes.
Large gamme d'applications
Les robots modulaires d'ABB sont conçus pour répondre aux divers besoins de l'industrie manufacturière. Selon les prévisions d'ABB, le nouveau modèle sera principalement utilisé dans les constructeurs automobiles et les fournisseurs de premier rang, la logistique, la fonderie, la fabrication de machines, la construction et l'agriculture.
Prenant l'industrie de fabrication automobile comme exemple, il existe de nombreux processus dans la chaîne de production automobile, tels que l'automatisation de l'emboutissage, le soudage de la carrosserie, l'assemblage de la structure de la batterie et l'assemblage général, etc., qui ont des exigences différentes en matière de charge utile et de précision pour les robots. La série de robots modulaires ABB peut être personnalisée pour répondre à la configuration idéale en fonction de ces différents scénarios.
De plus, les robots modulaires ABB peuvent être largement utilisés dans des scénarios de manutention à usage général et intensif, tels que la fusion de l'acier, le traitement des machines-outils, etc., et peuvent également être utilisés dans des domaines de traitement de haute précision, tels que le soudage et l'assemblage de circuits électroniques, l'assemblage de précision d'équipements médicaux, etc., jouant un rôle irremplaçable.
Marc Segura, président de la division Robotique d'ABB, a déclaré : « Nous avons conçu notre portefeuille de grands robots modulaires pour leur permettre de sélectionner les meilleurs robots et variantes qui leur permettront de gérer efficacement leurs opérations. Avec le portefeuille le plus complet de plateformes mécatroniques, de robots industriels, de robots collaboratifs et de produits AMR du marché, les derniers robots élargissent encore notre portefeuille pour aider nos clients à faire face aux pénuries de main-d'œuvre et à garantir qu'ils restent compétitifs tout en opérant de manière durable. »