Avec le développement rapide de la technologie de l'intelligence artificielle, l'escalade des coûts de la main-d'œuvre et la poursuite d'une efficacité de production plus élevée sont devenues un défi commun pour de nombreuses usines . Comment les entreprises peuvent-elles se démarquer dans la concurrence et atteindre une réduction et une efficacité rapides des coûts?
À Shenzhen, un grand atelier sur les produits électroniques, la manutention électronique des matériaux de la ligne de production reposait principalement sur les différents ateliers, les employés de travail, les entrepôts et les planchers, le transport des matières premières vers la chaîne de production, transportant des produits finis vers la salle d'agent, la zone d'emballage, mais ensuite l'entrepôt pour le stockage {{1}. Aussi inefficace, mais aussi sujet à l'erreur humaine .
Afin de modifier cette situation, l'usine a introduit plusieurs robots de traitement AMR . Ces robots AMR sont comme des 'Steel Warriors', prenant la plupart des travaux de courses .
Prenez le deuxième atelier LA -05 Par exemple, la capacité de 10, 000 produits finis par jour, et à travers les robots de manipulation AMR pour envoyer des produits finis dans la salle de vieillissement, chaque voiture peut déplacer 600 matériaux, le robot aller-retour environ 16 .} 66 fois, chaque longueur d'accrochage de 10 minutes, chaque chaîne de production peut économiser 1666,6 minutes.
Selon les statistiques, les sept lignes de production, la salle du vieillissement et la zone de test de matériaux entrants des deux ateliers ont économisé beaucoup de consommation inefficace de main-d'œuvre sur la route après l'utilisation de robots de manipulation AMR, ce qui permet d'économiser environ 19 .} 4 heures de travail qui nécessitaient à l'origine un peu de kilomètres, ce qui signifie que le travail erre Automatiquement en appelant uniquement la fonction Robot AMR avec une seule clé! Manipulation, réduisant considérablement le fardeau de la main-d'œuvre.
En termes d'amélioration de l'efficacité, les robots ne seront pas aussi fatigués que les humains, ils peuvent travailler 24 heures sur 24 . auparavant, afin de répondre à la demande de manutention des matériaux, les usines doivent utiliser deux à trois porteurs, mais maintenant avec l'ajout de robots AMR, qui peuvent sauver les coûts de la quantité de manuel après un temps préétique investissement .
L'émergence de robots de manutention de l'AMR est un changement majeur dans le développement de l'industrie manufacturière . en tant que partie importante de la fabrication intelligente, ils apporteront une forte prise en charge de la transformation numérique des usines ., ils peuvent non seulement améliorer l'efficacité de la production et réduire les coûts, mais amélioreront également le niveau de gestion et la compétitivité des usines. usine, conduisant les usines à un chemin de développement plus efficace, intelligent et vert .