Pour les grandes entreprises de fabrication de produits électroniques, la logistique n’est pas seulement une question de coûts mais aussi une question d’assurance de capacité. En particulier dans les modèles de production comportant des produits diversifiés, de petits lots et des changements de ligne fréquents, la stabilité de la logistique détermine directement l'utilisation de l'équipement et le rythme de livraison.
Au cours de la croissance de son activité, une grande usine d'électronique du Guangdong a découvert que les méthodes de livraison manuelles traditionnelles ne pouvaient plus répondre aux exigences de stabilité de la chaîne de production, en particulier dans les structures d'usine à plusieurs-étages où les chemins de transfert de matériaux complexes et les longs délais d'attente devenaient des facteurs importants limitant la croissance de la capacité.
Après plusieurs cycles de recherche, l'entreprise a décidé d'introduire les robots de manutention Reeman Fly Boat AMR pour améliorer systématiquement son système logistique interne.
Le Fly Boat AMR a une capacité de charge nominale de 300 kg et peut soulever des racks entiers pour le transport, réduisant ainsi les étapes de déchargement et de chargement manuels, permettant ainsi une véritable connexion automatisée. Le robot utilise un système de navigation LiDAR (Laser Detection and Ranging) de haute-précision, prenant en charge la planification dynamique du chemin et l'évitement intelligent des obstacles, garantissant un fonctionnement stable même dans des environnements-d'équipement à haute densité.
En s'intégrant aux systèmes de contrôle d'accès et aux ascenseurs, le Fly Boat AMR peut effectuer de manière autonome des livraisons inter-régionales et-entre étages, établissant ainsi des connexions transparentes entre l'entrepôt, les zones de stockage temporaires et les postes de travail de la chaîne de production. Lorsque les matériaux sur la ligne de production sont faibles, le système peut déclencher une expédition automatique en un seul clic-, rendant le processus de livraison plus standardisé et prévisible.
Une fois le système mis en œuvre, l'efficacité du chiffre d'affaires logistique de l'usine s'est considérablement améliorée, le rythme de production est devenu plus stable et davantage de personnel a pu se concentrer sur des tâches à forte valeur-comme le contrôle qualité et la maintenance des équipements. L’efficacité opérationnelle globale a été systématiquement optimisée.
En tant que fabricant source axé sur le domaine de la RAM, Reeman dispose d'une chaîne d'approvisionnement et de capacités de production de masse bien établies. Son volume d'expédition annuel reste parmi les meilleurs du secteur, avec des produits exportés vers de nombreux pays et régions. Sa stabilité a été validée par un fonctionnement à long-charge élevée-. Le taux d'achats répétés de clients multi-sectoriels continue d'augmenter, prouvant directement la fiabilité des produits Reeman.
Dans le même temps, Reeman propose une politique de retour d'un demi-mois-sans-questions-, permettant aux clients de valider pleinement les performances de l'équipement et la compatibilité du système dans des environnements de production réels. Cela réduit les risques associés aux décisions de mise à niveau de l'automatisation, garantissant que la logistique intelligente peut véritablement être « fiable pour son utilisation et offre une tranquillité d'esprit ».
