Performance de base : redéfinir la logistique flexible
Contrairement aux AGV traditionnels qui reposent sur des chenilles fixes,Les AMR Reeman utilisent la navigation SLAM, éliminant le besoin de bandes magnétiques ou de codes QR. Cela réduittemps de déploiement inférieur à deux jours. Equipé deCapteurs LiDAR et caméras 3D, les robots effectuentévitement d'obstacles dynamique-en temps réel, garantissant une navigation fluide dans des environnements complexes.
Ce qui les distingue encore plus, c'est leurintégration avec les systèmes de contrôle d'ascenseuretcapacité de charge automatique. Les robots peuventappeler les ascenseurs, changer de plan d'étage de manière autonome, et créer un lien transparent entreentrepôts de matières premières, lignes de production et stockage de produits finis-le tout sans intervention humaine.
Grâce à unsystème de répartition à distance-en une seule touche, les employés peuvent attribuer des tâches à tout moment. Avec unCapacité de charge de 600 kgethauteur de levage de 10 cm, chaque AMR peut facilement gérer des composants lourds. Une seule unité complète300 à 500 déplacements de transport par jour, correspondant à la charge de travail detrois ouvriers humains.
Avantage économique : du coût au retour sur investissement
Selon les estimations, un employé d'entrepôt moyen gagne environ5 000 ¥ par mois, dépassant60 000 ¥ par an. En revanche, l'AMR de Reeman ne nécessite qu'uninvestissement unique-et les coûtsmoins de 100 ¥ par mois en électricité. Lela période de récupération n’est que de 3 à 4 mois.
Par exemple, un fabricant d'électronique qui a déployé10 AMR Reemanenregistréplus d'un million de yens par an en coûts de main-d'œuvre. Fonctionnement24h/24 et 7j/7 sans fatigue, les robots ont également éliminé les fluctuations de productivité causées par les limitations humaines.
Au-delà de la manipulation : construire l’écosystème de l’usine numérique
Dans un avenir proche, les AMR passeront du simple outil de transport àcomposants clés de l’écosystème de fabrication numérique. Grâce à une intégration profonde avecMES (Systèmes d'exécution de fabrication)etWMS (systèmes de gestion d'entrepôt), les AMR de Reeman serviront defondement d’une fabrication intelligente-aider les entreprises à atteindrelogistique entièrement automatisée et basée sur les donnéeset accélérer la création de véritablesusines intelligentes.