Dans la chaîne industrielle automobile actuelle, hautement compétitive, les fabricants de pièces détachées automobiles sont généralement confrontés à une double pression liée à la réduction des délais de livraison et au contrôle des coûts. Toute fluctuation d’efficacité dans un processus sera rapidement amplifiée à la fin de la livraison. La logistique interne, en tant que lien clé entre le stockage et la production, joue un rôle déterminant dans la stabilité globale de l'opération.
Après le lancement de plusieurs nouvelles lignes de production, un grand fabricant de pièces automobiles a constaté que son modèle logistique existant, qui était principalement manuel, ne pouvait plus prendre en charge un fonctionnement continu à grande vitesse. Après une évaluation systématique, l'entreprise a finalement choisi de déployer le Big Dog AMR (Autonomous Mobile Robot) de Reeman pour construire un système logistique automatisé extensible.
Le Big Dog AMR fonctionne sur la base de la technologie de navigation LiDAR, garantissant un mouvement stable dans des environnements d'usine complexes sans être affecté par les conditions d'éclairage ou l'état de la surface, ce qui le rend adapté à un fonctionnement continu 24 heures sur 24. Avec une capacité de charge de 100 kg, il couvre la plupart des besoins de transport de pièces automobiles, maximisant ainsi l'utilisation des équipements.
Dans des applications spécifiques, le robot suit le plan de planification du système pour effectuer une livraison cyclique entre plusieurs lignes de production, établissant ainsi des connexions précises entre l'entrepôt, les zones tampons et les postes de travail. Cela réduit les étapes intermédiaires de stockage et fluidifie le rythme logistique.
De plus, l'équipement prend en charge les liaisons d'ascenseur et de porte électrique, permettant le transport automatique entre les étages et les régions, éliminant efficacement les points de transfert manuels et simplifiant et améliorant la fiabilité de la chaîne logistique.
D'un point de vue opérationnel, l'entreprise a considérablement augmenté le chiffre d'affaires des matériaux par unité de temps sans ajouter de personnel logistique supplémentaire. L'amélioration de l'efficacité logistique a dépassé les attentes, tout en réservant également de l'espace de planification pour l'expansion future des lignes de production automatisées.
En tant que fabricant original de robots de manutention AMR, Reeman possède une chaîne d'approvisionnement et des capacités de production complètes, avec des volumes de livraison annuels en constante augmentation. Ses produits ont été exportés vers plusieurs marchés de fabrication importants, et les données opérationnelles stables à long terme sont devenues une référence importante pour les décisions de sélection des clients. À mesure que l'industrie manufacturière évolue pleinement vers une technologie intelligente, des systèmes logistiques stables et fiables deviennent des capacités fondamentales, et Reeman AMR continue d'être une force professionnelle qui cultive profondément ce domaine.
